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    導致列管式冷凝器泄漏的原因是什么?

      列管式冷凝器的泄漏一般是殼體損傷或列管 損傷、管口焊縫泄漏。由于生產的連續性,冷凝器一般處于不間斷工作狀態,難發現漏點,發現了又 難處理。究其原因大致有4種。
      1、 外力損傷:
      冷凝器在運輸、安裝等過程中由于受到外力的作用,往往會損傷暴露在外面的鋼板外殼,使外殼出現裂紋或其它損壞,初期可能小,不易被發覺,但使用一段時間后就會慢慢擴大,發生泄漏。
      2、磨損腐蝕:
      有些冷凝器已經使用了多年,鋼管壁受到冷卻水內雜質的磨損及物料等的腐蝕,使管壁有一定損害。加上為了去除水垢、泥垢、銹等,每年都要進行1~2次的清洗,也對管壁及管殼造成一定的損傷。 另外,一次水中含有的沙粒等硬物也會對管壁造成磨損。
      3、焊接質量差:
      大多數情況下,冷凝器的泄漏是在端頭花板與列管管頭的焊縫上。焊縫泄漏,只能說明是焊接質量問題。由于這部分通常是采用手工電弧焊,其中存在著夾渣、氣泡、焊縫不飽滿及未焊透等現象。這些情況在初期難判斷,但使用一段時間后就會暴露出來。
      4、鋼管質量差:
      有些時候我們發現列管間物料從列管口冒出, 這說明管壁有破損,物料從管口漏入管內,再從管口冒出來。列管式冷凝器暴露在外面的是鋼板外殼, 列管均勻分布在殼體內,并兩頭焊接在殼體兩端的花板上,列管不會受到外力的損傷。而這些冷凝器使用時間還不太長,前面提到的磨損腐蝕損傷都不會太嚴重,因此只能認為列管泄漏是部分鋼管質量有問題。
      無錫鑫隆達石化裝備有限公司是一家集生物、化工、制藥等設備的研發、生產、銷售、安裝、調試等一條龍服務的生產型企業。公司技術力量雄厚,生產設備齊全,生產工藝科學,檢測手段完善,產品質量上乘,嚴格按照 ISO9001質量管理體系要求指導生產。主要生產制造銷售:冷凝器、列管冷凝器、列管式冷凝器、反應攪拌設備、換熱冷凝設備、發酵提取設備、干燥分散設備、濃縮蒸發設備、儲罐回收設備等一系列化工設備。
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